化肥颗粒气力吸送机- 兴文机械生产厂家

化肥颗粒气力吸送机

气力输送是以压缩气源为输送动力,将粉状物料在密闭容器中从一端输送到另外一端。气力输送所应用的行业非常广泛,如电厂的煤粉、粉煤灰和炉底渣,化工行业的化工原料,建筑行业的水泥和石灰,食品卫生等行业的各种粉料或颗粒物料等。而各种阀门的合理选用在气力输送中是-的。

化肥颗粒气力吸送机主要包括气力输送料封泵，气力提升泵，喷射输送泵等一系列输送设备，根据各类产品的功率、输送效率不同又分为数十个型号的不同产品公司生产气力输送设备达30多年之久，型号多产品全，在整套设备上的选择也可多样化。那么如何进行整套设备的配置呢？常用的又料封泵或者喷射泵，又有什么不同？下面有小编为您分析解答：

料封泵的原理是利用气流射流作用，使空气带动灰粒把灰送到灰库。而喷射泵是利用气流压差原理与喷射流技术，流态化技术相结合来进行输送。这种情况要选择合适的，根据厂矿自身情况，需要输送粉体物料的数量来决定选择何种型号的化肥颗粒气力吸送机。其次要根据厂家的产地要求，设备能耗要求，要求等指标来选择。

化肥颗粒气力吸送机，外层为气流层，内层为带有气体折流器的气流层，带压气体进入管子外层并通过一类小孔进入内层，气流碰到内层的气体折流器后通过第二类小孔进入输送管道，与送来的粉体物流充分混合雾化后进行输送。对某一管道横截面来说，从管子四周进入输送管道的气体汇聚于管子中心，压力有所-，进而在管子近壁处形成一个气体膜层，被带压气体推送过来的粉体物流与管壁气体充分混合雾化，形成具有浆态性质的物流，物流在管道内的运动类似于光滑平面的物体运动，相互间摩擦力近乎为零，而且由于第二类小孔密布，基本消除了管道堵塞问题。

在粉体输送技术中管道的堵塞问题、磨损问题、静电问题以及输送能力低、高浓度远距离输送困难是普遍存在的问题。天择对此进-期技术攻坚。由此设计制造的气力输送设备使粉体在整个输送过程中形成“气粉浆”，即气、粉充分混合并呈悬浮状态且高浓度雾化，在管道内具有溶液属性，在水平气力的推动下，产生类似于输送液体的状态，基本完全消除堵塞问题，增大了料气比，而且输送速度高，降低耗材成本。

特色

1、设备投资小。用一台化肥颗粒气力吸送机可替代二台或四台仓泵，减少了设备投资。

2、低压力输送，作业压力0.02—0.1mpa，管道磨损小，设备密封性好，运转-，无堵、漏现象，运用-。

3、节能降耗，气源采用罗茨风机，用电量小。该系一致次装置调试投运后，-不必操作，几乎没有保护量，检修工只须定时检查即可。

作业原理

化肥颗粒气力吸送机是使用气流的能量，在密闭管道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体使用。力量输送-气流输送设备装置的结构简略，操作方便，可作水平的、笔直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、气流输送设备用途

又称hyrf低耗气流输送设备，广泛用于电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥、氧化铝厂输送氧化铝等粉状物料的输送。

干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。力量输送-气流输送设备与机械输送比较具有明显的节能降耗的优势，机械输送能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料，不适宜进行粉体输送。

装置操作与维修

化肥颗粒气力吸送机一般装置在料仓库底，要固定-，并对进出风管给以固定。同时-风管在水平线上，各衔接处要加以密封处理，-不漏气。

新投产的力量输送泵或改动所输送物料时，应先把活动风管外腔加入足量的润滑油，再经过执行机构对活动风管进行调整，来改动喷嘴与喷头之间的间隔，经过调试来挑选一个比较抱负的方位同时记下标尺刻度，开端正常作业，停机时先使喷嘴与喷头闭和并使管道内物料悉数送完后才能停风。

 化肥颗粒气力吸送机要完成输送粉状物料将取决于风机产生的风力。当罗茨风机流量不足时，风力是不够的，物料的输送就会缓慢，甚至可能出现沉积，所以当罗茨风机的流量不够时，有-检查原因并处理它。

气力输送设备将在操作前进行简单检查，风机是其中的主要设备之一，它也是避免输送操作失败的措施之一，如下：

      1.进口过滤器出现了堵塞。

      2.进口的压力损失很大。

      3.皮带在打滑。

      4.由于叶轮磨损，那么间隙就增大。

      5.管道的通风漏气也是原因之一。

当发现化肥颗粒气力吸送机的风机流量不足时，需要进行以下几点检查从而消除故障。

      1.检查和清洗过滤器中的灰尘或堵塞物。

      2.将入口压力值调节到固定范围。

      3.如果叶轮的间隙过大就需要修理。

      4.当皮带滑动时，-时必须拉紧皮带并增加皮带数量。

      5.当管道漏气就需要进行检查和修理。