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自动化气力吸料机工作原理

自动化气力吸料机工作原理：

气力输送装置是利用具有一定流动速度的空气作为动力装置，在运输管道中输送松散物料的装置，也被称为气流输送。多用于饲料加工业。比如从船舱里卸出谷物物料，粉碎后物料的输送等。除此之外，它还用于预混合饲料的物料输送。各种不同的气力输送装置的工作原理可以概括为以下几个方面。

一、吸送式气力输送装置气力输送

这种自动化气力吸料机是利用风机从整个管路系统抽风，使整个管路都处于负压状态，气流将物料从吸管吸入输送物料的管道，并将其形成物料和气体的混合物。混合物行至分离器时物料与空气分开。物料经关风器排除，此时空气经风机进入除尘器，将空气中的粉尘除掉而排入-中，防止粉尘对-的污染。这种吸送式气力输送装置的优点是，整个输送状态输送管道处于负压状态，没有粉尘溢出，物料可以从几处向中央输送，增加了输送效率。

二、压送式气力输送装置

压送式气力输送装置的各个管道中的气流处于正压状态。风机将空气压入输料管中，物料经供料斗进入管道，二者在管道中混合。混合物在输料管内被押入分离器进行分离。终物料从底部的关风器卸出，空气经除尘后排入-。压力输送机因为是在正常压力工作的，所以要求机身密闭性好。

三、混合式气力输送装置

混合式自动化气力吸料机是有吸送部分和压送部分，这两部分组成的。在吸送部分，通过吸嘴将物料吸入输料馆，并送至分离器，然后从饲料预混料机组中卸出的物料被押送到输料管中继续被输送、分离和卸出。这种混合气力输送装置兼有吸送装置和压送装置的优点，但其结构复杂，分离器排除的空气含粉尘较多，工作条件差，同时也有污染-的可能性。

自动化气力吸料机

自动化气力吸料机是利用气-差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充沛吸收现代气力输送两相流的理论，经多-行实践总结，针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求接-送的特色而开发的-设备，它与其它一些应用于火电厂除灰体系、水泥、冶金、化工、码头号体系等职业的气力输送设备特色：

   1. 结构简略、运行牢靠、输送安稳。

   2．操作简略、布置便利灵敏 。

   3．全密封、无污染输送，满意自身及工程对所输物料的要求：因为选用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变。

   4．对气源的要求不高，体系牢靠性高：由低压接连泵组成的低压气力接-送体系，具有其它任何自动化气力吸料机组成的输送体系无法达到的牢靠性。因为低压接-送体系一般选用罗茨风机也可视状况选用高压离心风机或空压机，罗茨风机的高牢靠性决议了体系的牢靠性。由接连泵组成气力输送体系，一般设备数量和品种都较少，使得整个体系简捷、牢靠。接-送压力平稳，无任何冲击荷载。设备本体简略，没有常规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大下降。

   5．经济合理，造价低由低压接连泵组成的低压接连气力输送体系，因为具有上述特色，因此同时具有造价低、运行目标优胜的特色。

自动化气力吸料机面对经济处于缓慢开展的状态，经济疲软使得节省资源、实现盈利的选择；尽管我国的粉体气力输送设备职业在经济疲软的状态下仍有较快的开展速度，但也存着在产品科技含量低、节能效益差等许多问题。绿色机械的开展代表着人思想意识的进步，绿色设备现代科学和整体工业水平休戚相关，主要是与机械工程科学输送设备的开展紧密相连粉体气力输送设备有时域、领域和动态特性。面对这样的格式，走低碳节能的开展路途成为我国自动化气力吸料机职业开展的必经之路。

     在笔直管道中作向上气力输送，气速较高时颗粒涣散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒守时，减少气速，管道中固体含量随之添加。当气速减少到某一临界值时，气流已不能使密布的颗粒均匀涣散，颗粒汇合成柱塞状，呈现腾涌现象，压力升高。此临界速度称噎塞速度，这是稀相笔直向上输送时气速的下限。对于粒径均匀的颗粒，沉积速度与噎塞速度大致相等。

自动化气力吸料机根据输送方式分为两种:1、吸送型，2、只吸不送型。吸送型小型吸粮机，风力携带物料通过吸料器及吸料管道吸入机器，经由分离器实现气料分离，再由管道及卸料器送至仓库、车厢等目的位置。只吸不送型小型吸粮机，物料吸入机器后，经分离器及关风机，自由下落于关风机出口，直接堆粮、装袋或下接其他输送设备。

　气力粮食输送机是我公司研制的气体输送设备之一，该设备是专门为面粉厂、粮食储备库等部门提供便捷的散粮倒仓、-、装车、缷车方式而设计制造的，可根据用户需求生产以柴油机为动力的配套机型。自动化气力吸料机的特点是气压高，输送距离长、扬程高、体积小、噪声低、能耗低，并对谷物有粗略的清选和脱水作用，可用于单独吸送、压送、或吸、压混合输送，只需将输送管道按需布置后，就可以水平、垂直、倾斜等输送,诸如输送谷物、小麦、大米、玉米、高粱、豆类以及塑料、树脂等颗粒状物料。